1. 선형 운동 포지셔닝 정확도 탐지

선형 운동 포지셔닝 정확도는 공구와 벤치에 판매 수수료 없는 매출 조건 하에서 일반적으로 실행됩니다. 국제 표준화 기구 (ISO 기준)의 지급에 따르면, CNC 공구의 탐지는 레이저 측정에 근거를 두어야 합니다. 레이저 간섭계이 없을 경우에, 일반적인 사용자가 비교 측정을 위해 광학 독서 현미경을 가진 표준 가늠자를 이용하는 것도 가능합니다. 그러나, 측정 계기의 정확도는 높이 1개에서 2개 수준 측정의 정확도 보다는이어야 합니다.

다수 포지셔닝에 있는 모든 과실을 반영하기 위하여는, ISO 기준은 각 포지셔닝 점이 분산의 5 측정 자료 그리고 분산 차이띠에 의해 산출된다는 것을 규정합니다--3개의 분산 밴드는 사용됩니다.

2. 선형 운동 반복 포지셔닝 정확도 탐지

시험에 사용된 계기는 포지셔닝 정확도를 검출하기 위하여 이용된 그것과 동일하. 일반적인 검출 방법은 중간점 근처의 3개의 위치에 측정하기 위한 것이고 각각의 2개의 끝은 치기를 협조합니다. 각 위치는 빨리 이동되고, 포지셔닝은 동일한 조건 하에서 7배 반복됩니다. 정지 장소 가치는 측정되고 최대 독서 다름은 얻어집니다. 3개의 위치 중 가장 큰 다름의 절반 가지고 가서, 긍정 적이고 및 마이너스 기호는 축선 동의 정확도의 안정성을 반영하는 기본적인 색인인 협조의 반복한 두는 정확도로 붙어 있습니다.

3. 선형 운동 반환 정확도 탐지

근원 반환 정확도는 근본적으로 동등한 축선에 특정한 점의 반복성입니다, 그래서 그것의 검출 방법은 반복 포지셔닝 정확도와 정확하게 동일하.

4. 선형 운동의 반전 오류 검출

불린 선형 운동의 반전 과실은, 또한 손실 총계, 동등한 축선 급식 사슬에 드라이브 위치의 반전 데드 존 (자동 귀환 제어 장치 모터 자동 귀환 제어 장치 모터 및 족답 모터와 같은), 및 반동과 탄력 있는 개악과 같은 과실의 각 기계적인 동의 전송 쌍 A 포괄적인 반영을 포함합니다. 더 큰 과실, 더 낮은 포지셔닝 정확도 및 반복 포지셔닝 정확도.

반전 과실의 검출 방법은 거리를 측정한 동등한 축선의 치기에서 앞으로 또는 뒤에 이동하고 참고로 정지 장소를 사용하기 위한 것이고, 그것에 거리를 이동하 그 후에 어느 정도 운동에게 동일한 방향에 있는 명령 가치를 줍니다. 다음 반대 방향에 있는 동일한 거리를 이동하고 정지 장소와 참고 위치의 차이를 측정하십시오. 측정은 대다수 치기의 중간점 그리고 두 끝 다의 가까이에 3개 점에 시간의 (일반적으로 7배) 실행되고, 각 위치에 평균값은 얻어지고, 얻어진 평균값 중 최대값은 반전 과실 가치입니다.

5. 회전하는 테이블의 포지셔닝 정확도 탐지

측정 공구는 특정한 조건에 따라 선정될 수 있는 표준 포탑, 각 다면체, 원형 격자판 및 겨냥틀 (겨냥틀), 등 포함합니다. 측정 방법은 테이블 (또는 반전) 및 정지, 자물쇠 및 위치 각에 앞으로 만들기 위한 것입니다. 이 위치를 참고로 사용하고, 그 후에 빨리 동일한 방향에 있는 테이블을 자전하고 매 30의 자물쇠를 측정하십시오. 앞으로 교체 및 반전 교체의 각각은 1 주 동안 측정되고, 각 포지셔닝 위치의 실제적인 교체 각과 이론적인 가치 (명령 가치)의 차이의 최대값은 사단 과실입니다. CNC 회전하는 테이블인 경우에, 목표포지션이어야 합니다 각 30, 왜냐하면 위치와 목표포지션의 긍정 적이고 및 음의 방향, 차이에서 7배 위치를 알아내는 각 목표포지션은 빨리 실제로 도달되고, 그 때 GB10931- 89에 따라 “디지털 방식으로 통제 기계의 위치 정확도” 평가를 위한 방법에서 지정된 방법은 평균 위치 탈선 및 표준 편차의 모든 평균 위치 탈선 및 표준 편차의 최대값 및 모든 평균 위치 탈선 및 표준 편차의 합계의 차이를 산출합니다. CNC 회전하는 테이블의 포지셔닝 정확도 과실은 입니다.

실제적인 사용 필요조건에 건조하 유형 변압기를 고려하면, 일반적으로 0 90, 180, 270, 등과 같은 몇몇 동등하 각 점을 측정하는 것이 중요하, 이 점의 정확도는 다른 각위치와 비교된 1개 수준에 의해 개량될 것을 요구됩니다.

6. 반복하는 회전하는 테이블의 정확도 탐지에 색인을 붙이기

측정 방법은 3 시간 회전하는 테이블의 1 주에 있는 3개의 위치에 있는 반복되고, 탐지는 각각 앞으로와 역 방향에서 실행됩니다. 모든 독서의 가치와 대응 위치의 이론적인 가치의 차이의 최대값. CNC 회전하는 테이블인 경우에, 1개 측정 점에게 각 30를 목표포지션으로 가지고 가고, 각각 긍정 적이고 및 음의 방향에서 각 목표포지션을 위한 5개의 빠른 포지셔닝을 실행하고, 실제적인 도착 위치와 목표포지션의 차이를 측정하십시오. 다시 말하면 위치 탈선은 GB10931-89에서 지정된 방법에 따라, 그 때 표준 편차를 산출하고, 수 통제 회전하는 테이블의 반복 지수연동 정확도인 각 측정 점의 표준 편차의 최대값은 6배 입니다.

7. 회전하는 테이블의 근원 반환 정확도 탐지

측정 방법은 7개의 임의 위치에서 근원 반환을 실행하고, 정지 장소를 측정하고, 근원 반환 정확도로 읽힌 최대 다름을 사용하기 위한 것입니다.

기존하는 포지셔닝 정확도의 탐지가 빠른과 포지셔닝의 상태 하에서 측정된다는 것을 지적되어야 합니다. 그의 먹이는 체계가 아주 좋고 아닌 몇몇 CNC 공구를 위해 급식 속도 여러가지 둘 때, 다른 포지셔닝 정확도 가치가 얻어질 것입니다. 더하여, 포지셔닝 정확도의 측정 결과는 동등한 축선의 주위 온도 그리고 작동 국가와 관련있습니다. 현재, 대부분의 CNC 공구는 반 닫히는 반복 체계를 이용하고, 성분을 검출하는 위치는 1개의 m.의 치기에 있는 0.01에서 0.02 mm의 과실을 일으키는 모는 모터에 주로 거치됩니다. 그것은 이상하지 않습니다. 이것은 열 신장에 기인한 과실이고, 몇몇 기계는 전 뻗기 (전 바짝 죄기) 효력을 감소시키기 위하여 방법을 이용합니다.

각 동등한 축선의 반복한 두는 정확도는 축선의 동의 정확도의 안정성을 반영하는 축선의 기본적인 정확도 색인을 반영합니다, 빈약한 정밀도를 가진 공작 기계가 생산을 위해 안정적으로 사용될 수 있다는 것을 추정되고. 현재, 피치 축적 과실과 반동 과실과 같은 수 통제 시스템, 시스템 오류의 기능의 증가 수 때문에 각 앉는 인젝터의 동의 정확도는 보상할 수 있습니다. 우연 오차만 보상될 수 없고, 반복 포지셔닝 정확도는 반복됩니다. 그것은 급식 드라이브 기계장치의 포괄적인 우연 오차를 반영합니다. 그것은 CNC 체계 보상에 의해 정정될 수 없습니다. 포용력에서 이기 위하여 있을 때, 급식 드라이브 사슬의 정밀한 조정만 실행되다. 그러므로, 공작 기계가 선정되 것이 허용되는 경우에, 높은 반복성을 가진 기계를 선정하는 것이 낫습니다.